笔者最近参加了帆软上海的化工行业沙龙，与众多知名化工企业CIO聊天，有不少思考与收获。今天就来谈谈能源化工生产管理数据分析，说是能源化工业，但其他行业也都可参考！

　　能源化工行业资源密集、技术密集、设备密集、人员密集、高度封闭。（能源化工行业特点研究可看之前的文章：如何引导企业数据“价值变现”，看能源化工业的数据化管理

　　在生产管理上，资源依赖性强、技术依赖性强、生产流程特殊、设备专业化强。由于能源化工行业的生产特点，大部分企业都非常重视过程控制方面的系统建设，在重要的装置上都实施了自动化控制系统DCS或PLC，并且注重实时数据的采集、存储及整理，实现了过程监控。为了优化生产过程管理，MES也广泛应用了。而更上一层的ERP系统，实现了资源和业务管理。这主要的三层系统，为我们企业提供了大量的业务数据和生产过程数据。

　　能源化工企业的生产运营分析体系，可以从两条线梳理。一条是根据企业经营指标核算方式，也就是集团到分厂、分厂到各车间、各车间到各工艺流程再到具体的设备。这条线路执行下来，主要分析的是生产运行状态、产量、质量、能耗、储量等等，关注的是每个环节生产出来的成品（含废品）的指标和综合绩效。另一条是根据企业的经营管理职权分配，也就是高层企业总览，中层的生产、物料、质量、仓储等管理，到具体的生产线的操作小组。这条线路下来，关注的是每个具体环节的效率和效益。

　　笔者今天主要和大家探讨的是第二条线路。生产运营详细划分为8大模块：企业总览、生产运营管理、物料管理、KPI管理、能源管理、HSE管理、工厂模型，各模块中关键的分析主题我做了如下一张图。

　　生产运营分析体系，核心是如何做生产运营分析，报表是最后的展现形式，这背后其实还有个关键点：报表之间的逻辑。不同的报表解决了生产运营数据到数据监控的逻辑，不同报表之间的先后解读关系则是生产运营的业务指导方式。这些报表从哪里来？

　　有个好消息：企业的MES、ERP中，有不少能用得上的报表，甚至有些规划到位、实施完整的项目，加上后期的良好运维，相当数量的报表都能“直接使用”。也就是说，各个业务系统之中已经存在分散的生产运营报表和分析。但“直接使用”仅仅指的是可以内容可用，这要起到作用，还需要转化。想一般报告需要打印成册给领导一样，我们的报表和分析也会被要求从MES、ERP等系统界面转换为PPT或者纸质文件。而现如今，大屏和移动端展现成为趋势。

　　有个新挑战：企业越来越重视数据资产的价值，企业也开始明确要数据驱动生产运营战略，可是数据怎么驱动，sql取数+excel 做报表赶不上企业需求，传统BI的报表系统也只能满足少数高层，我们的生产运营如何实现数据驱动？

　　解决方案是选择能快速迭代的、成本较低的数据分析平台，集中企业数据分析报表，中层和高层领导个人以APP和微信等及时查看报表分析，中高层会议以办公室大屏为主要会议决策材料。公司上下、生产经营以经营报表为基准，推动数据化会议，数据化企业运营。

　　如下是生产综合管理的一个办公室大屏，也就是挂在办公室墙上，或者放在单独的一张显示器上应用。我们可以直接从“生产进度展示”看板部分监测到原料煤、甲醇、煤焦油等销量和产量情况。从“库存展示看板”部分清晰看到甲醇储量超高预警，而粗苯、硫氢、液氧库存处于低位。“重大事件”看板部分滚动最新生产事件。“设备运行状况展示”看板部分监测和预警生产线设备的运行时长，部分设备已经超负荷运行。补充的“原料成本趋势展示”和“经济技术指标成果展示”则把不同分厂绩效、不同产品绩效综合分析展示，让能及时关注生产效益。除了埋头苦干，狠抓生产效率；不忘分析，关注产品效益。

　　具体的使用情况就是：领导一坐进办公室，可以随时打开关注这个大屏，及时了解车间生产状况。不需要给下属打电话，也不需要下属再赶工赶时的统计数据和做报表。一旦发现指标异常，领导可以及时介入，第一时间了解事态，做出生产经营调整或者生产事故处理对策。那领导不在办公室怎么办？可能开会，或者在外出差呢？当下最有前途的方案便是和微信、钉钉集成，采用微信、钉钉的企业员工权限管理和安全控制优势，结合及时预警消息的推送，领导点开消息，经过指纹或者手势验证，直接可以查看企业生产运营事件，直接在手机上便可以做批注指示。

　　企业一般都会有定期的会议，但是会议可能多半没有和企业经营报表与分析关联。这样会议不是解决问题，而是成了情况通报会。由于这样的会议对解决生产问题帮助不大，所以往往被挤占，真正的经营分析会议寥寥无几。

　　我们将经营分析与会议体系结合，实现“开A会议用A报表组合，开B会议用B报表组合”。明确经营指标的分析频率，把使用报表分析和会议结合起来。我们看下“厂务会上产汇报”（截图数据已脱敏）如何成为企业管理的发动机。

　　月度总产值35亿元，环比上升3.45个百分点，但是同比下降3.57个百分点。说明上月（2016年9月）生产，对比近期，有所提升，但是对比往年同月，仍有下降。结合该公司经营背景：本年度（2016年）生产有所调整，我们重点关注的是环比数据。环比上升，说明生产能力正在逐步提高，这是可喜的好消息。再看产销存分析，产品期末库存大于期初库存，月度销量低于产量，只达到了87.4个百分点。考虑到目标是减少库存，那么显然应该重点关注销量是否可以提升，或者是否考虑适当降低该系列产品产量。分析日产量完成率，明显发现，生产重点放在了斜钢和半钢上，超额完成2倍。而全钢生产只达到了计划的37.47个百分点。如此重大的产品生产配比，必然是需要生产部门来会上解释，然后做出决策，是继续保持还是要调整生产，保证全钢生产。前面我们看到产值环比上升，半钢、斜钢超额生产。炼焦库存量已经到了最低安全库存边缘，急需干预处理。最终，一张报表结合其他报表，确定下来是调整生产还是调整销售。用数据来支撑决策，建立参会人员信服的业务处理流程。

　　集团会议大屏，核心要点是两个实实在在的词：好看、整合。如何理解好看？从IT供应商到我们的能源化工企业，甚至整个社会市场，大家基本公认，大屏就是要好看，要炫（轮播效果、3D效果、声光交互等），这块典型的就是各种开源的插件做出来的效果。笔者认为，企业将效益，讲利润，如果确实需要酷炫效果来争取高层认可、同行认可、甚至一些资源，大屏酷炫还是相当必要的，这就是实用价值。如何理解整合？我们看下面第一个应用插图。集团会议室将MES系统的生产页面直接挂到数据分析平台中，与下面第二个应用插图同在一个门户下。高层会议直接利用一个大屏，通过页面切换，直接能分析不同系统的数据。中层进行汇报，无需PPT支撑即可，而且这些都是实际业务系统运营的实时数据，一般在企业的管理制度下，无法作假或者美化。无法增删改指标和报表来突出经营政绩，隐藏业务问题。

　　其实这种一个平台整合所有分析报表的方式，不仅仅适合高层，同样也适合中层。比如OA中集成其他系统报表，或者OA、ERP、MES中的报表和数据分析平台的报表整合在一个系统，领导只需一个系统就能获知自己关注的数据和信息，方便决策。再加微信集成、钉钉集成的普及，移动端查看经营分析报表，即使出差在外，也能随时对滴直接指导业务经营，处理紧急事件。这对生产和管理的改变是长期的。

　　可不可以不整合呢？这个没有标准答案。从经验来看，领导对OA、ERP、MES，以及其他生产系统中的报表关注是积极有限的，甚至好些半年都不一定登录两次。那领导想要的分析，MES里面有，可他却看不到，怎么办？是让领导改变，增加高层的办公时间还是我们寻求其他方案，节约高层时间？对于决策层，用有限的金钱换决策层的时间，从长远来看，是正确选择。

　　今天重点聊的是能源化工的生产模块，关于销售、供应链等模块的数据分析，可以翻看笔者的另一篇文章（本文开头有链接）。

　　前文一些当下心得，笔者不是能源化工行业的专家，可能不少谬误，欢迎指正，也欢迎留言交流下你做的数据分析工作或对生产大屏报表的见闻。听说大家都很喜欢数据分析模块化的指标体系，来，附上一张！

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