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　　烫光、印花、水洗、烘干、起毛、烫剪、打卷，经过一道道缜密的工序，一捆捆白坯布很快变成一条条图案精美、手感柔和的毛毯，而后漂洋过海，销售到欧美、中东等地。日前，记者在位于当涂经开区的马鞍山海狮织造有限公司（以下简称“海狮织造”），见证了这家“老字号”企业的勃勃生机。

　　说到海狮巾被，那可是马鞍山人的品牌记忆，不少家庭以拥有海狮巾被为荣。世纪之交，海狮巾被逐渐淡出市场。2003年，海狮织造改制，海狮品牌重获新生。

　　“去年生产毛毯1.2万吨，今年订单依然看好，年产量有望达到1.6万吨。”海狮织造常务副总经理胡伟英说，在传统纺织行业普遍遭遇利润空间极度压缩的困境下，企业唯一的出路是降本增效，而降本增效的不二选择就是智改数转。

　　去年，海狮织造在中国电信当涂分公司的技术支持下，对5条定型机生产线进行节能改造，全面实现了机器的智能化监管、能源的精细化控制、热量的精准化排放。改造后，海狮织造利用AI大数据对定型机进行智能控制，系统按照生产线的具体需要进行热量排放，能耗降低12%。同时，通过动态监测设备状态，对设备进行预测性维护，助力企业生产效率提升近25%。

　　“生产企业可能无力改变市场，但完全可以向‘数’而生。”胡伟英算了一笔账：近年来，传统纺织品销售价格在国际市场上一路下滑，以今年为例，毛毯每公斤销售价格由去年的21元下降到18元，而原材料、能源价格只涨不跌，人员工资年均上浮5%至10%。通过智改数转，一次性投资成本20万元，每年可节约生产成本100万元。除了直接的经济效益，还有生态效益、社会效益。据测算，海狮织造碳减排量达2000吨。

　　中国电信当涂分公司相关人员认为，“老字号”企业普遍存在的主要问题有：能源浪费，热量排放不合理；生产人员关注产量与质量，忽视了能耗；生产车间采用人工抄表，数据精确度差；无设备监测、安全预警等，缺乏管控手段。要解决这些问题，必须实施智改数转。

　　与海狮织造相隔不远的马鞍山祥恒包装有限公司（以下简称“祥恒包装”），也是一家“老字号”企业，是山鹰国际控股股份公司的全资子公司，其生产的纸箱随着各类生活用品“飞”入千家万户。

　　小纸箱也能做出大名堂。去年，祥恒包装生产瓦楞纸板、纸箱1.5亿平方米，年销售额4.6亿元，全年上缴利税3100万元，是安徽省最大的瓦楞纸箱生产企业和全国纸箱彩盒50强企业。

　　“传统企业做大做强，智改数转是必由之路。”祥恒包装总经理助理王燕梅说，企业走的是“脱胎换骨”式技改路线，近年来先后引进了美国马贵纸板生产线、瑞典恩巴纸箱联动生产线、长声印刷机等。过硬的产品质量和价格优势，在竞争激烈的国内纸箱行业中杀出重围，成为华润雪花、娃哈哈集团、格力电器、美的电器、旺旺食品、喜之郎食品、统一企业、蒙牛乳业、卫岗乳业、美国AO史密斯热水器等几十家大型优质客户的供应商。

　　在祥恒包装1800mmBHS纸板250m/min瓦楞纸板生产线上，平面工程师高贤辉将多个客户不同规格的产品技术参数输入电脑后，生产线自动识别，自动“吐”出形状各异的纸箱产品。“用工大幅减少，效率成倍增长。”高贤辉说，仅这一条生产线万平方米瓦楞纸板生产能力、2.6亿元销售收入。

　　尝到智改数转的甜头后，祥恒包装准备斥资新上全自动纸箱包装联动线项目。该项目利用公司现有联合厂房，对原有2500mm瓦楞纸板生产线后续纸箱部分工段进行技术升级，主要购置一条全自动纸箱包装联动线及相关配套设施，用于提升智能化水平。“建成后，尽管保持原产能不变，但大大提高了产品的市场竞争力。”王燕梅道出了企业将智改数转进行到底的密钥。

　　去年以来，针对传统产业面对智改数转存在的堵点、难点、痛点问题，当涂县实施“智能诊断”专项行动，聘请专业服务商为118家规模以上工业企业“把脉问诊”，构建“问诊需求-个性化咨询-建立诊断成果数据库-开展企业数智化改造”闭环工作体系。

　　“今年将以数字赋能制造业高质量发展为牵引性抓手，推动企业实现质量变革、效率变革、动力变革，扎实推进新型工业化，加快发展新质生产力。”当涂县经信局局长胡琼表示，以高端化、智能化、绿色化为导向，推进制造业“三品”行动（增品种、提品质、创品牌），深入实施中小企业数字化赋能行动，持续加大技术改造力度，全年实施亿元以上工业技改项目45个以上，技改投资增长15%。加强数字化基础设施建设，提升数字化转型服务。以建设智能智造场景（企业）、绿色工厂、数字化转型典型示范项目为着力点，推广数字技术在制造业研发、生产、销售、运营、服务等各环节融合应用，加快实施“两个全覆盖”（规上工业企业数字化改造全覆盖、规下企业数据包应用全覆盖），力争规上工业企业数字化改造、规下企业数据包应用覆盖率达80%、70%。持续推动企业上云，促进企业降低生产成本、提升生产效率和创新产业模式，赋能智能制造全面升级。