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　　一是由于质量流量计的管形多样，常见有U形、S形、单直管形等，应确定应用介质的密度、黏度、温度、输送压力、是否含有杂质（固体颗粒、易沉淀物）等参数，选择合适的管形，比如介质中含有易沉淀物时应选择直管型，减少因沉淀物堆积造成的测量误差。

　　二是选择合适的口径，根据流量计的特征曲线来看，当流量运行在满量程的20%~90%时，其曲线基本平直，偏离其测量准确度要求的区间最小。

　　三是应用在长管道运输中时，应考虑压降问题，可以通过厂家附带的参数说明，选择压力损失更小的类型，以减少因压力损失带来的测量误差。

　　四是根据实际使用的场景，确定是否需要抗干扰、高温、高压、食品卫生级等，根据自身需求确定完各项要求后，选择性价比更高的产品。

　　从理论上讲，科里奥利质量流量计对液体介质和气体介质都可以做到较为精准的测量，但对于气体介质来说，其密度一般很小，质量较轻，因此更加容易受到零点偏移的影响，再加上气体普遍具有更高的流速和更大的压力损失，所以相较于液体，科里奥利质量流量计应用于气体时准确度普遍会降低，稳定性也会更差，这些在实际应用中就成了不可忽略的要素。

　　由于气体介质密度小，在相同流速下，所产生的质量流量比液体要小得多，根据其原理，能检测到的由科里奥利力产生的相位差也会小得多。

　　所以相较于液体，应选择灵敏度更高、管形内部管壁更薄、更易产生形变的内部结构，根据现有的资料，测量径向距离越长的结构其形变越大；再则气体应用应为压缩气体，所以压力普遍高于4MPa，静压增大会使测量振动管呈绷紧现象，弯曲管还有布登管效应，产生负向偏差，这两种压力效应虽然影响量很小，但还是不容忽视。压力影响量取决于测量管管径、壁厚和形状，小口径仪表由于壁厚管径比大，影响量小；大口径仪表则壁厚管径比小，影响量大。所以在测量气体时，应优先选用U形质量流量计或T形质量流量计，而且应尽量选择小口径仪表。