富山工厂完结全面投产。经过大数据、互联网等智能化技能的充分运用，富山工厂已建成国内抢先、世界一流的“绿色节能、数字化、智能化” 标杆工厂，

　　走进江铃轿车富山工厂的出产车间，记者注意到，出产线多台全主动化设备正在全速运作，无论是焊装区域内车辆引擎盖、门板的点焊、打胶、包边，仍是涂装区域的车辆喷漆等，全部都依托机器运行。在涂装区域，记者了解到，曩昔出产线车辆喷漆喷得好欠好，全凭工人的技能水平。现在，经过的运用，完结了车身表里外表的全主动喷涂。一起，整个涂装区域选用一体化中控系统，完结全透明、全流程、数字化、安全化的辅导出产及实时监控。

　　在焊接车间，焊接质量、尺度，打胶质量，扭矩等都是100%在线监控。经过EP系统，完结了产品质量和出产线互锁，比方总装扭矩不合格、车身油漆未烤干，出产线会主动互锁停机。江铃轿车股份有限公司榜首履行副总裁金文辉告知记者，现在富山工厂整个出产进程经过结合智能视觉技能和算法，可以实时感知出产和设备状况，然后完结设备猜测性保护。经过智能检测的防错技能，完结进程参数防错和产品成果防错，确保了终究的产品质量。

　　富山工厂占地面积1500亩，具有年产30万台整车才能，本年已连续完结了江铃福特领界、江铃福特领裕、JMC品牌轻卡产品的投产。面临多种车型的一起出产，江铃打造的2条柔性化产线秒完结车型快速切换，完结混线出产。

　　据了解，经过智能化技能的运用，不只车间的出产功率、产品质量大幅提高，老产品的功能晋级、新产品的连续投进，也让江铃轿车的市场占有率逐年攀升，出口事务也取得了突破性开展，本年1-7月，江铃股份累计出口整车18486台，同比增加145%。此外，本年江铃轿车还成立了产品研制总院和深圳星支点科技分公司，为立异系统建造、智能网联开展奠定了安排和人才根底，确立了三年施行途径，助推企业全面迈入数字化新时代。

m6平台登录入口 上一篇：图片新闻 荣昌：智能化让企业插上腾飞的翅膀 下一篇：工业40智能化工厂